RP heavy industry shenzhen Yuhan

Products

Contact

  • Shenzhen Yuhan Electro-Mechanic Co., Ltd
  • Add: 27A, Building A, Jingguang Haijing Plaza, Dongbin Road Shenzhen, 518067 , China
  • Tel:(86-755) 86051797, 86051787,86051965;
  • Fax:0086-755-86051795
  • Mobile: 0086-13008800340
  • E-mail:sales01@rphigroup.com
  • Position: Home > Products > Road construction and maintenance machinery > Asphalt Batching Plant
    Asphalt Batching Plant

    LB1000 ASPHALT MIXING PLANT

    LB1000 ASPHALT MIXING PLANT
    Display pictures1
    1. Brief Introduction LB1000 ASPHALT MIXING PLANT is designed and developed by our company, using Japan Niigata NP1000 ASPHALT MIXING PLANT technique. It's main performance can get to congener product, the idea of design consider the situation of a country on china sufficiently, with higher cost performance. It is fit to produce asphalt material of surface and base. The equipment use craftwork of forcible mix, intermittent discharge. Various of sandstone material and powder lot, bitumen can be weighed by electronic scale, controlled by industrial computer, easy operation, reliable performance.

    Detailed

    2. Industrial Craftwork Process

    3. Construction Characteristic

    1) Hopper adjusts quantity of material by leather belt in control room.

    2) Optimization designed Turn—down rig of dryer which has a logical placement is either to improve efficiency or to avoid overheat of aggregate.

    3) Hot material elevator use loop chain transmission, life is long, convenient maintenance, fine reliability.

    4) Screening plant which uses middle four layers circular screen of single axle is high in efficiency, not easily blocked. Vibrancy bearing which has a cooler fan solves middle vibrancy bearing overheat problem. Screening plant reduces influence of noise on complete appliance by second shock absorption. Consequently decreasing influence on measuring system. The body of screen is airproofed in the cover to avoid pollution of dust, the cover is locked by spring device, easily disassembled.

    5) Door of Storage bin is single one which is big gap, avoiding block and leakage of material。

    6) Door of measuring bin is in compaction and reliable, also avoiding block and leakage of material, shaft sleeve of bin is made of graphite, dry lubrication, no needing lubricant at work.

    7) Bitumen is nebulized and injected into the mixer coercively, mixed equality, time is reduced accordingly.

    8) Shaft tip of mixer uses chevron seal, avoiding leakage of material.

    9) Lining board in the mixer is high intension bearing material, after abration of blade, it’s direction can be changed, then using it newly.

    10) Discharge door of mixer is form of push and pull, discharge hole is big, time of discharge is short. Dependability is good.

    11) Dust collection system is a two grades system, the first is cyclone collection, after collection the filler goes into the hot material elevator and recycled. The second grade is wet collection, which is made up of two water pumps drenching the material. Efficiency of dust collection is improved very strongly. Bag collection is used in the second collection.

    12) Complete appliance is controlled by industrial computer, easy to study and understand, precision is high, Dependability is good. Printer can print working form. Electrical components use oversea and domestic famous brand products. Dependability of hardware is guaranteed.

    4. Working process

      Asphalt mix material is made up of bitumen, aggregate, powder. The main work of Asphalt mixing plant is to mix the hot aggregate with bitumen, powder after they are measured by electronic scale, producing asphalt mix material which has certain graduation , certain temperature.

    Working process as follows:

    1) Loaders load various sandstone material into the cold aggregate hoppers, material is conveyed to the dry device after quantity of various material in each hopper is roughly adjusted. Material is conveyed to vibrating screen upstairs by elevator. By screened, various hot aggregates are screened into hot hopper apart according to graduation, by controlling small gate under hot hopper, material is put into measuring hopper, then the quantity can be confirmed. Measuring which is a control system is made up of electronic sensor, electronic scale, small gate, pneumatic cylinder, solenoid valve, controlling quantity of each material in hoppers by opening and closing gate. After measured, material is put into mix cylinder.

    2) Hot bitumen is conveyed into mixing plant and injected into mix cylinder after measured by bitumen measuring jar.

    3) Filler is elevated to filler storehouse of mixing plant and put into mix cylinder after measured.

    Three materials are mixed and changed into final product.

    Model and productive capacity

    Model 

    LB1000

    Batch of mixer

    1000Kg

           Average moisture content 3%, mix period 45s, output 80t/h.

           Asphalt with middle or bigger aggregate.

    Average moisture content 5%, mix period 60s, output 60t/h.

    Asphalt with smaller aggregate.

    Discharge Temperature                       140ºC—160ºC

    Correlative condition on Productive capacity

    1)Average moisture content only means moisture content of surface of material, moisture content of interior of material will reduce the productive capacity of dry cylinder.

    2)Environmental temperature is 20ºC.

    3)Density of material is 1600Kg/m³.

    4)Output includes weight of bitumen and stone powder.

    5)Aggregate proportion should be exact, in accordance with criterion of graduation.

    6)Density of Stone powder is 1120Kg/m³.

    Main equipment technical parameter, quantity

    1. Cold aggregate supply system

     

    Capacity of hopper(4pieces)

    Width of each hopper

    Height of each hopper

    Adjustable-speed motor(4pieces

    )

    Electromotor of Motorized head pulley(1pieces)

    Belt width

    7 m³ 

    3000mm

    3620mm

    1.5Kw 

    2.2Kw

    500mm

    2. Belt feed system

     

    Electromotor of Motorized head pulley(1 piece)

    3Kw

    Belt width

    500mm

    3. drying and fuel supply system

    1) Dryer                            

    Type

    acclivitous cylinder and friction wheel drive

    Capacity

    100t/h

    Spec

    Ф1800mmx8332mm

    Reducer(4pieces)

    7.5Kw

    2) Burner

    Diesel burner

    3) Burner

    Type

    High-pressure nebulized

    Capacity

    550kg/h

    4) Fuel pump                                                                                        

    Type 

    gear pump

    Capacity

    600L/h

    Pressure

    10Kg/cm²

    Electromotor

    1.1Kw

    Fuel tank

    10m³

    5) Blower Fan 

    Type

    centrifugate

    Capacity

    120m³/min

    Electromotor(1piece)

    22Kw 

    Fuel consumption

    6.5-7 liters/ton asphalt(normal working situation and eligible aggregate)

     

    4. Filler elevator                      

    Electromotor(1piece)

    2.2Kw 

            5. Hot elevator                             

    Electromotor(1piece)

    7.5Kw

            6. Screen system

    Middle vibrator which has four specs and four floors, bearing cool with fan, two grade damping, airproof between screen and hot bin.

    Spec of screen mesh 3x4 7x7 16x16 24x24mm

    We can also supply special mesh size according to customer demand.

    Electromotor(1piece)

    5.5Kw

    Capacity

    85t/h

            7.Mixer                      

    Type

    horizontal and double axle, pull and push material gate

    Electromotor of Reductor(1piece)

    30Kw

    8.Framework

            9. Aggregate measuring device                                    

    Sensor(3pieces)

    1000kgs

                              10.Filler measuring device 

    Sensor(3pieces)

    200kgs

    Filler feed electromotor(1piece)

    0.75Kw

            11.Bitumen measuring device                                         

    Sensor(3pieces)

    200kgs

           12.Bitumen spraying system

    After measured, bitumen is injected into mixer in form of nebulization.

    Electromotor of Bitumen pump: 7.5Kw                 1piece                         

           13. Pneumatic system       

    Cylinder

    10pieces

    Solenoid valve 

    10pieces

    Triplex part

    2pieces

    Electromotor of Air compressor

    7.5Kw(1piece)

         14. Dust collector (two grade, centrifugal and wet filter)

    The first grade

    double cyclone filter, reclaimed material goes into elevator directly

    Second grade

    wet filter

    dust emission

    ≤300mg/Nm3

    Draught fan

    55kW(1unit)

    Water pump

    7.5kW(1unit)

    Water pump

    15kW(1unit)

    Optional:

    Second grade

    bag filter,impulse and reverse blowing

     

    Material

    Nomix

    Filtration area

    324m2

    Wind volume

    35000m3/h

    Draught fan

    55kW(1unit)

    aircompressure

    7.5kW(1unit)

    dust emission

    ≤80mg/Nm3

      15.Electric control system

    Function: 1) Process of burdening with automatic control

    2) Various material mixed together can be modified at any moment

    3) Temperature and weight can be displayed

    4)Enactment or modify run parameter conveniently

    5)Error of burdening is corrected automatically

    6)Numerical value of Formulation input is corrected intelligently

    7)Current of each main Electromotor can be displayed

    8)Manual and automatic switch

    9)Process of production can be printed

    10)Data memory

    16.Bitumen supply system

    capacity

    20m³x2

    Bitumen injection pump

    Capacity

    443L/min

    Electromotor

    7.5Kw

    Bitumen convey pump

     

    Electromotor

    5.5Kw

    Bitumen discharge pool

    Capacity

    3.7m³

        17.Hot oil system

    1) Heating furnace

    Type

    horizontal

    Capacity

    600000kcal/h

    2)

    Burner

    Original Italian Riello burner

    Type

    automatic and temperature control oil-fired

    Capacity

    9~30kg/h

    Electromotor

    0.76Kw/h

    3)Hot oil pump

    Type

    gear pump

    Capacity

    50m³/h

    Circle pump

    15kW(2units)

    Oiling pump

    1.5kW(1unit)

    Hot oil System power

    20kW

    Optional parts: 

    Capacity: 60tons

    Asphalt storage silo: beside the plant(stand by the plant) ,seperately 

    Adjusting through frequency conversion

    Asbset heating preservation,bottom using hot oil method,discharge gate through electrical heating

    Electromotor:  22KW         one unit

    Note: if product construction, technique advancement, parameter and complement have some change, it is standard of products or contract.

     

    Hits:  UpdateTime:2012-07-24 09:43:13  【Printing】  【Close
    Previous:LB1200 ASPHALT MIXING PLANT  Next:No Information
    Online 
    nancy MSNnancy
    kate
    charlotte MSNcharlotte
    shirley MSNshirley
    kate
    charlotte
    shirley
    Email to us