RP heavy industry shenzhen Yuhan

Products

Contact

  • Shenzhen Yuhan Electro-Mechanic Co., Ltd
  • Add: 27A, Building A, Jingguang Haijing Plaza, Dongbin Road Shenzhen, 518067 , China
  • Tel:(86-755) 86051797, 86051787,86051965;
  • Fax:0086-755-86051795
  • Mobile: 0086-13008800340
  • E-mail:sales01@rphigroup.com
  • Position: Home > Products > Road construction and maintenance machinery > Milling Machine
    Milling Machine

    RXH1000D Asphalt Road Milling Machine

    RXH1000D Asphalt Road Milling Machine
    Display pictures1 Display pictures2 Display pictures3
    Model RXH1000D asphalt road milling machine is high efficient equipment for mechanical maintenance of road. It is suitable for milling asphalt road, airport, square etc. It also fits for smoothening asphalt protuberance, rut tracks, and increasing roughness of low friction road. It is equipped with conveyor to transfer material milled to the trucks. The machine has advanced structure, good stability of function, easy operation and high efficiency. Its key parts are imported directly or made with imported technology, which improves the machine reliability. Its performance is at the leading level compared with other domestic products. It is the ideal equipment for road maintenance.

    Detailed

    Model: RXH1000D

    Type: wheel    

    Parameter

    Milling width

    1000mm

    Milling depth

    0—150mm

    Milling speed

    0—14m/min

    Traveling speed

    0—12km/h

    Conveyor belt width

    450mm

    Max. Discharge Height 

    3500mm

    Slope climbing

    15%

    Min. swerving diameter

    13.5m(19m with conveyor)

    Min. ground clearance

    80mm

    Machine weight

    15500kg

    Overall Size

    11145*2370*3285(mm)

    Engine

    Model

    SC8D190G2B1

    Type

    6 cylinders, water-cooled, booster, diesel engine

    Power

    140kW

    Rotating speed

    2300r/min

    Fuel consumption

    228g/kW.h

    Diesel tank capacity

    240L

    Water tank capacity

    350L

     

    Power Transmission

    The machine is wholly hydraulic driven. Power from the engine is transmitted to the resilient coupling to the pumps in series, which consists of working pump and traveling pump. The auxiliary twin gear pump is mounted on the engine front gear seat.

    Working Driving

    It consists of working pump, working motor, speed reducer and milling drum. The overload protective valve and pressure shut off valve are mounted on the working motor.
      
    Traveling Driving
    It consists of traveling pump, traveling motor, gear box, transmission shaft, front steering driving axle and wheel. There are high and low speed levels with infinitely variable speed. It is operated manually. The traveling speed would be adjusted variable between 0 and max. both for machine operation and site transfer.

     

    Auxiliary Driving
    The auxiliary twin gear pump supply power in two ways, one way to the turning cylinder, the rear wheel lifting cylinder, the conveyor hopper gate cylinder, the conveyor up/down cylinder and the swing cylinder through the priority valve, the other way to drive the conveyor motor.

    Swerving
    It is swerved by the front axle and is hydraulically driven.
    Brake 

    Traveling brake is realized through the hydraulic system by operating the traveling pump. Parking brake or emergency brake is accomplished by the hoof-shaped manual brake mounted at the transmission case output.
    Chassis and Front Axle
    The chassis is of whole steel plate structure for enough intensity and rigidity. The chassis is connected with the front axle through swing frame. The angle of the front axle to the chassis center can be adjusted within 5 degrees for hard road. The front axle is produced with France SOMA technology imported.
    Rear Wheels
    The left and right rear wheels are driven wheels, which are connected with the chassis through independent support. The right rear wheel can rotate forward 180 degrees into the chassis to realize curb milling. The left and right rear wheels are hydraulic driven up and down, which can be linked or operate independently. 
    Operation Device
    The operation panel has monitor instruments for overall operation situation. All the operating organs are positioned around the chair. Milling depth can be read directly on the left and right up/down staff gauges.
    Working Device
    It consists of speed reducer, milling drum and whole cover. The working device is positioned between the two rear wheels. Milling cutters and holders are arrayed spirally, which are imported directly. The cutters are plug in for installation, which can be replaced easily.
    Discharge Device
    The tail gate and the milling drum left & right sideboards form working cavity. The tail gate is of flashboard type. Wearable alloy scraper is mounted at the bottom of the tail gate to make sure the material milled are conveyed clearly. The discharge port is at the middle of the tail gate, through which the material milled is discharged. The discharge device can be folded up through the gate cylinder for check and milling cutters replacement.

    Conveyor
    The belt conveyor is hung at the rear of the machine and is hinged with the discharge device. Its frame is of welded skeleton structure. The conveyor speed can be adjusted infinitely variable. The discharge height and swing angle can be adjusted according to the position and height of the truck.
    Electrical System
    It is of 24V DC and equipped with two batteries. The cathode is bonding.

    Sprinkle System
    The machine is equipped with big capacity water tank and pressure unit for water pump. The system sprinkles water inside the working cavity to cool the milling cutters and to reduce the dust.

    Top Canopy
    It is of whole assembly and the cloth is waterproof and anti-sunburn.
    Main Characteristic
    1. Powerful and Reliable Engine
    Water-cooled, forced induction engine made under USA CUMMINS technology imported made in Shanghai, China, strong power, excellent powerful and reliable.

    2. Mobile and Flexible Traveling 

    Imported high-wearable tyres with long life ensure the adhesive performance of depth milling working.   

    3. Quality Hydraulic Components
    Wholly Hydraulic driven system could relax impact of milling operation, and realized safety of system. Imported pump, motor and high quality hydraulic component make sure the machine reliability.

    4. Optimal Designed Milling Drum
    Imported milling cutters arrayed spirally, reasonable dispose, stable operation, trim notch and high productivity.

    5. Ideal Display of Working Situation
    Main Components
    1. Model SC8D190G2B1 engine made in China with CUMMINS technology

    2. Front transaxle produced with France SOMA technology

    3. Hydraulic Pump imported from USA SAUER

    4. Working motor and speed reducer imported from Germany Rexroth
    5. Twin gear pump imported from USA Eton

    6. Milling cutter imported from USA KENNAMETAL 

    7. Pressure gauge and quick-change fitting originally imported from USA

    8. Tyres imported from Taiwan EVERPAD

    9. Relay imported from Germany

    10. Connections of rubber pipes imported from USA

     

    Note: All the technical specifications mentioned above will maybe change as the technology development. Please refer to the final offer.

    Hits:  UpdateTime:2012-07-24 13:58:21  【Printing】  【Close
    Online 
    nancy MSNnancy
    kate
    charlotte MSNcharlotte
    shirley MSNshirley
    kate
    charlotte
    shirley
    Email to us